首页 》 新闻动态 》 行业动态 》 传统高导电无氧铜棒生产工艺
含氧量300-500ppm,含铜量量99.95%以上的钢液,也可以进一步制成高导电无氧铜。把铜液在1150℃温度时,通过木炭覆盖的流槽,连续流过“去氧器”而脱氧。“去氧器”是一个由耐火材料填衬、装满高质木炭的特殊闭合容器。铜水注入器内的木炭表面,除去所含残余氧分。
铜水从容器流出时,氧可以完全脱除。脱氧铜液通过一流槽送入密闭的保温炉。流槽及保温炉都为特制木炭发生炉气所充满(也可用其它适宜的保护气体),气体成分约为一氧化碳27%、二氧化碳0.5%,其余为氮气。气体不应含氢气及水或其它碳水化合物。保温炉是一个长形的圆柱炉体,炉内经常保持着大量铜水(10-20t),它的作用是调整温度和控制浇铸时的流量。此炉有两组工频感应加热圈,用以保持铜水温度差异在10℃以内。浇铸炉有机械连锁装置,以控制浇速。铜水通过有保护气体罩的浇嘴流入模内。保护气体也为木炭发生炉气。在保温炉内的铜液面上也可覆盖一层干木炭。去氧的铜液在空气中从炉子流到模子,最多可吸入100ppm的氧气。无氧铜浇铸线锭都采用竖浇,浇口要割去。
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